ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИИ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ОДНОЗУБОЙ ФРЕЗЫ НА ЕЕ РЕЖУЩИЕ СВОЙСТВА

Механическая обработка различных сталей редко обходится без применения операций резания и неразрывно связана с применяемым режущим инструментом. Операции формирования отверстий в стальных заготовках широко распространены в практике машиностроения. Вопросы анализа и исследования процессов резания различных конструкционных материалов и режущего инструмента с целью получения поверхностей с заданными параметрами точности и шероховатости всегда будут актуальны. При выполнении операции резания при обработке отверстия до 70 % (иногда и больше) технологического времени занимает настройка, включающая крепление заготовки, инструмента, выверка их взаимного положения и настройка режимов резания. При этом сам процесс резания занимает существенно меньше времени. Это сочетание времени является важным фактором сокращения времени выполнения операции и в конечном итоге снижения её стоимости. Одним из путей решения этих задач может быть применение легко перенастраиваемого режущего инструмента, а оснащение его режущей части твердым сплавом повысит как его универсальность по отношению к возможным обрабатываемым материалам, так и его стойкость. В статье рассмотрена геометрия режущей части однозубой фрезы. На основе анализа геометрии режущей части инструмента выделены факторы, влияющие на стойкость инструмента, поставлен численный эксперимент по оценке сил резания для рекомендованных режимов резания при обработке сталей низкоуглеродистых обыкновенного качества и легированных хромистых сталей. Даны рекомендации по формированию углов заточки режущих кромок инструмента, оснащенного твердым сплавом.