Модернизация элемента изделия на основе вычислительного эксперимента

В данной статье разработана и отработана методика компьютерного моделирования элемента корпуса спец. изделия для повышения его эффективности за счет использования современных информационных технологий. Показано, что модернизация элемента корпуса специального изделия за счет компьютерного моделирования и вычислительного эксперимента с 3D-моделями позволяет повысить технико-экономические показатели производства специального изделия. Эксперименты, проведенные на элементе корпуса спец. изделия, подтверждают результаты, полученные при использовании стандартных образцов. Проведен сравнительный анализ экспериментальных данных с результатами компьютерного моделирования, у последних наблюдается занижение коэффициента запаса прочности, что связано с неполным учетом основных свойств объекта. Повысить прочностные характеристики и уменьшить себесто-имость при изготовлении элемента корпуса специальные изделия можно при следующей модерни-зации: замена материала АД-33 на АК-6 и уменьшении количества опор с четырех до трех. Экспериментальные данные, полученные с помощью современных информационных технологий, показывают, что прочностные характеристики элемента корпуса специального изделия с тремя опорами из алюминиевого сплава марки АК-6 превышают на 11 % характеристики стандартного элемента корпуса с четырьмя опорами из сплава АД-33. Система автоматизированного проектирования (средней категории) позволяет определить значение напряжения, которое испытывает элемент корпуса в момент нагружения. Так, для появления микротрещин на его опорах необходимо приложить нагрузку в 15,6 кН.